ในส่วนของการอัดขึ้นรูปพลาสติก กระบอกและสกรูเป็นหน่วยงานหลัก และการจำแนกประเภทส่งผลโดยตรงต่อการนำไปใช้และประสิทธิภาพการประมวลผลของอุปกรณ์ อุตสาหกรรมได้สร้างระบบการจำแนกประเภทที่ค่อนข้างเป็นระบบ โดยอาศัยรูปแบบโครงสร้างที่แตกต่างกัน ตำแหน่งการทำงาน และวัสดุที่เกี่ยวข้อง โดยนำเสนอโซลูชั่นที่ตรงเป้าหมายสำหรับสถานการณ์กระบวนการที่แตกต่างกัน
จากมุมมองของโครงสร้างถังสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก: การประกอบแบบรวมและแบบแบ่งส่วน บาร์เรลแบบรวมถูกตัดเฉือนจากตัวถังเดี่ยว โดยมีข้อดี เช่น ความแข็งแกร่งของโครงสร้างสูง ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดี และการรับประกันความเป็นแกนร่วมที่ง่ายดาย มักใช้ในสายการผลิตที่มีความต้องการความแม่นยำสูงและสภาพการทำงานที่ค่อนข้างเสถียร ถังประกอบแบบแบ่งส่วนประกอบด้วยหลายส่วนถังที่เชื่อมต่อกันด้วยหน้าแปลน เกลียว หรือรูเข็ม แต่ละส่วนสามารถติดตั้งอุปกรณ์ทำความร้อนและความเย็นได้อย่างอิสระ ช่วยให้ควบคุมอุณหภูมิตามแนวแกนได้อย่างแม่นยำ แต่ละส่วนสามารถเปลี่ยนได้เมื่อชำรุดหรือเสียหาย ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาได้อย่างมาก โดยทั่วไปจะใช้ในสภาพแวดล้อมการประมวลผลที่มีหลายประเภท มีปริมาณน้อย หรือวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง นอกจากนี้ ถังวัตถุประสงค์พิเศษ-บางถังยังมีร่องตามยาวตื้นๆ บนผนังด้านในของส่วนป้อนเพื่อเพิ่มแรงยึดเกาะกับวัสดุที่มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ และปรับปรุงประสิทธิภาพการลำเลียง
สกรูได้รับการจำแนกประเภทหลายวิธี โดยพื้นฐานแล้วขึ้นอยู่กับความแตกต่างในโครงสร้างส่วนการทำงานและกลไกการทำให้เป็นพลาสติก สกรูทั่วไปแบ่งประเภทตามวิธีการบีบอัดเป็นประเภทความลึก-ระดับความลึกที่แปรผันได้- ระดับความลึกเท่ากัน -ระดับความลึกที่แปรผันได้- และระดับความลึก-ตัวแปรระดับความลึกที่แปรผันได้- ประเภทความลึก-ตัวแปรระยะพิทช์-เท่ากันเป็นวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดเนื่องจากมีโครงสร้างที่เรียบง่ายและง่ายต่อการผลิต เหมาะสำหรับการอัดขึ้นรูปพลาสติก-วัตถุประสงค์ทั่วไปอย่างต่อเนื่อง สำหรับวัสดุที่มีการบรรจุสูง-ความหนืดสูง หรือ-ต่อความร้อน โครงสร้างพิเศษ เช่น สกรูกั้น สกรูพิน สกรูลูกฟูก และสกรูแยกได้รับการพัฒนา: สกรูกั้นเพิ่มสันกั้นระหว่างขอบของสกรูเพื่อแยกเฟสของแข็งที่ยังไม่ละลายออกจากเฟสของเหลวหลอมเหลวและแรงหลอมละลาย ปรับปรุงคุณภาพการผสม สกรูพินจัดเรียงพินแบบปรับได้ในช่องสกรูเพื่อปรับปรุงการกระจายตัวผ่านแรงเฉือนแรงเฉพาะที่ สกรูลูกฟูกใช้การขึ้นลงเป็นระยะของขอบและช่องของสกรูเพื่อทำให้วัสดุร่วงหล่น ปรับปรุงความเป็นเนื้อเดียวกัน สกรูแยกมีขอบสกรูหลักและเสริม รับผิดชอบในการลำเลียงและผสมตามลำดับ เหมาะสำหรับการแปรรูปพลาสติกวิศวกรรมที่มีข้อกำหนดการกระจายตัวที่เข้มงวด
ขึ้นอยู่กับความยาว-ถึง-อัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลาง (L/D) สกรูสามารถจำแนกได้เป็นสามประเภท: สั้น (L/D γ 20 หรือต่ำกว่า), ปานกลาง ( L/D γ 20 - 30) และยาว ( L/D > 30) อัตราส่วน L/D ที่สูงขึ้นส่งผลให้ระยะเวลาการคงตัวของวัสดุดีขึ้นและความสม่ำเสมอของการขึ้นรูปพลาสติก แต่ยังเพิ่มการใช้พลังงานและต้นทุนอุปกรณ์อีกด้วย ขึ้นอยู่กับความเร็วในการหมุน สกรูสามารถแบ่งได้เป็นประเภททั่วไป ความเร็วสูง- และประเภทความเร็วสูงพิเศษ-- สกรูความเร็วสูง-ต้องใช้วัสดุที่มีความแข็งแรงสูง-และการออกแบบสมดุลไดนามิกที่แม่นยำเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตในปริมาณมาก
การรวมกันของกระบอกและสกรูจะต้องเป็นไปตามหลักการจับคู่ระหว่างลักษณะของวัสดุและวัตถุประสงค์ของกระบวนการ ตัวอย่างเช่น การประมวลผล PVC ที่ไวต่อความร้อน-ต้องใช้อัตราส่วนการอัดต่ำ สกรูส่วนเปลี่ยนผ่านสั้นที่จับคู่กับกระบอกที่ต้านทานการกัดกร่อน- ในขณะที่การผลิตวัสดุคอมโพสิตที่มีการเติมแน่นสูงจะใช้ตัวกั้นหรือสกรูพินที่จับคู่กับกระบอกที่ทนทานต่อการสึกหรอ- การจำแนกทางวิทยาศาสตร์ช่วยให้ผู้ใช้เลือกรุ่นที่เหมาะสม โดยใช้ประโยชน์จากศักยภาพของอุปกรณ์ในด้านกำลังการผลิต คุณภาพ และประสิทธิภาพการใช้พลังงานได้อย่างเต็มที่ และยังวางรากฐานโครงสร้างสำหรับการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปที่หลากหลาย
